অগ্নিনির্বাপকদের অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে২ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেটসিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন সহকারে। সঠিক সারিবদ্ধকরণ, নিরাপদ সংযোগ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা জীবন এবং সম্পত্তি উভয়কেই রক্ষা করে। মানদণ্ডের কঠোর আনুগত্য সিস্টেমের ব্যর্থতা রোধ করে। অনেক দল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তুলনা করে৪ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেটসর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য।

কী Takeaways

• একটি মসৃণ এবং নিরাপদ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের আগে সমস্ত সরঞ্জাম এবং সুরক্ষা সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন।
• প্রবেশপথটি একটি সহজলভ্য উচ্চতায় রাখুন এবং ক্ষতি রোধ করতে এবং জরুরি অবস্থার সময় দ্রুত ব্যবহারের জন্য এটিকে শক্তভাবে সুরক্ষিত করুন।
• ইনলেট পরীক্ষা করুনলিক এবং চাপের শক্তির জন্য, এটিকে নির্ভরযোগ্য এবং অগ্নিকাণ্ডের জরুরি অবস্থার জন্য প্রস্তুত রাখতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

2 ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট প্রাক-ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

অগ্নিনির্বাপক কর্মীরা ইনস্টলেশন শুরু করার আগে সমস্ত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম সংগ্রহ করেন। সুনির্দিষ্ট ফিটিং নিশ্চিত করার জন্য তারা রেঞ্চ, পাইপ কাটার এবং পরিমাপ টেপ ব্যবহার করেন। পাইপ সিল্যান্ট এবং থ্রেড টেপ লিক প্রতিরোধে সহায়তা করে। কর্মীদের ইনলেট সুরক্ষিত করার জন্য মাউন্টিং ব্র্যাকেট, বোল্ট এবং অ্যাঙ্করেরও প্রয়োজন। সুরক্ষা গ্লাভস, হেলমেট এবং চোখের সুরক্ষা প্রক্রিয়া চলাকালীন দলকে নিরাপদ রাখে। একটি চেকলিস্ট নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে কোনও সরঞ্জাম বা অংশ অনুপস্থিত।

টিপ:ব্যবহারের আগে সর্বদা ক্ষতির জন্য সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জামগুলি বিলম্ব বা নিরাপত্তার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের জন্য নিরাপত্তা পরীক্ষা এবং সাইট মূল্যায়ন

একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ সাইট মূল্যায়ন একটি নিরাপদ এবং কার্যকর ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে। দলগুলি পরীক্ষা করে যে স্থানটি কোনও বাধামুক্ত আছে এবং অগ্নিনির্বাপকদের কাজ করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে। তারা নিশ্চিত করে যে২ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেটভবনের জল সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে মানানসই। দলটি উচ্চ জলের চাপ সহ্য করতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পিতল বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো টেকসই উপকরণ নির্বাচন করে। সঠিক ফিট এবং সুরক্ষিত সংযোগগুলি লিক বা ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী ব্যবস্থা খাঁড়িটিকে পরিবেশগত ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং বছরের পর বছর ধরে এটি নির্ভরযোগ্য রাখে।

সাইট মূল্যায়ন চেকলিস্ট:

• কোনও বাধা ছাড়াই পরিষ্কার এলাকা
• অগ্নিনির্বাপকদের জন্য পর্যাপ্ত কর্মক্ষেত্রের স্থান
• ভবনের জল সরবরাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• জারা-প্রতিরোধী উপকরণের ব্যবহার
• নিরাপদ এবং লিক-প্রুফ সংযোগ
• চলমান রক্ষণাবেক্ষণ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পরিকল্পনা করুন

2 ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

2 ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের অবস্থান নির্ধারণ করা

অগ্নিনির্বাপক কর্মীরা সঠিক স্থান নির্বাচন করে শুরু করেন২ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট। দলটি পরীক্ষা করে যে খাঁড়িটি একটি সহজলভ্য উচ্চতায় অবস্থিত কিনা, সাধারণত ভূমি থেকে ৩০০ মিমি থেকে ৬০০ মিমি উপরে। এই অবস্থানটি জরুরি অবস্থার সময় সহজে পাইপ সংযোগের সুযোগ করে দেয়। খাঁড়িটি বাইরের দিকে মুখ করে থাকতে হবে এবং কম আলোতেও দৃশ্যমান থাকতে হবে। দলগুলি বাধার পিছনে বা ভারী পায়ে চলাচলকারী এলাকায় খাঁড়িটি স্থাপন করা এড়িয়ে চলে।

বিঃদ্রঃ:সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে যে অগ্নিনির্বাপকরা অগ্নিকাণ্ডের জরুরি অবস্থার সময় দ্রুত প্রবেশপথটি সনাক্ত করতে এবং ব্যবহার করতে পারে।

রাস্তা থেকে খাঁড়ি পর্যন্ত একটি পরিষ্কার পথ জরুরি কর্মীদের দক্ষতার সাথে কাজ করতে সাহায্য করে। দলটি স্থানীয় অগ্নিনির্বাপণ কোড এবং ভবন সংক্রান্ত নিয়মকানুনও বিবেচনা করে। ইউইয়াও ওয়ার্ল্ড ফায়ার ফাইটিং ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টরি রাতে আরও ভালো দৃশ্যমানতার জন্য খাঁড়িটি প্রতিফলিত সাইনবোর্ড দিয়ে চিহ্নিত করার পরামর্শ দেয়।

কাঠামোর 2-মুখী ব্রিচিং ইনলেট সুরক্ষিত করা

অবস্থান নির্ধারণের পর, দলটি ভবনের 2-ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটটি সুরক্ষিত করে। শ্রমিকরা মাউন্টিং ব্র্যাকেট, বোল্ট এবং অ্যাঙ্কর ব্যবহার করে দেয়াল বা সাপোর্ট স্ট্রাকচারের সাথে ইনলেটটি শক্তভাবে সংযুক্ত করে। দলটি পরীক্ষা করে যে পৃষ্ঠটি চাপের মধ্যে ইনলেটটি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী কিনা। তারা সমস্ত বোল্ট শক্ত করে এবং নিশ্চিত করে যে ইনলেটটি নড়াচড়া বা স্থানান্তরিত না হয়।

একটি সাধারণ সুরক্ষা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

1. দেয়ালে মাউন্টিং পয়েন্ট চিহ্নিত করা।
2. নোঙ্গরের জন্য গর্ত খনন করা।
3. মাউন্টিং বন্ধনী স্থাপন করা।
4. বোল্ট দিয়ে খাঁড়ি বেঁধে রাখা।

একটি স্থিতিশীল ইনস্টলেশন ব্যবহারের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমকে নির্ভরযোগ্য রাখে।ইউইয়াও ওয়ার্ল্ড ফায়ার ফাইটিং ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টরিনিরাপদ ইনস্টলেশন সমর্থন করার জন্য উচ্চমানের মাউন্টিং হার্ডওয়্যার সরবরাহ করে।

দুই দিকের ব্রিচিং ইনলেটকে জল সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করা

পরবর্তী ধাপে ভবনের পানি সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেট সংযোগ করা হয়। দলটি ইনলেট এবং মূল পানির লাইনের মধ্যে ফিট করার জন্য পাইপ পরিমাপ করে এবং কেটে দেয়। কর্মীরা লিক প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত থ্রেডেড জয়েন্টে পাইপ সিল্যান্ট বা থ্রেড টেপ ব্যবহার করে। তারা অনুমোদিত ফিটিং ব্যবহার করে পাইপগুলিকে সংযুক্ত করে এবং প্রতিটি জয়েন্ট টাইট কিনা তা পরীক্ষা করে।

একটি সহজ সংযোগ চেকলিস্ট:

• সঠিক দৈর্ঘ্যের জন্য পাইপগুলি পরিমাপ করুন এবং কাটুন।
• সুতোয় সিল্যান্ট বা থ্রেড টেপ লাগান।
• সঠিক ফিটিং সহ পাইপ সংযুক্ত করুন।
• সমস্ত সংযোগ শক্ত করুন।

টিপ:জরুরি অবস্থার সময় ব্যর্থতা এড়াতে সর্বদা উচ্চ চাপের জন্য নির্ধারিত পাইপ এবং ফিটিং ব্যবহার করুন।

ইউইয়াও ওয়ার্ল্ড ফায়ার ফাইটিং ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টরি বিভিন্ন ভবনের চাহিদার জন্য বিভিন্ন ধরণের সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিটিং এবং পাইপ সরবরাহ করে।

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের সিলিং এবং অ্যালাইনমেন্ট

সিস্টেমের কর্মক্ষমতায় সিলিং এবং অ্যালাইনমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। দলটি সমস্ত জয়েন্ট এবং সংযোগগুলি ফাঁক বা ভুল সারিবদ্ধকরণের জন্য পরীক্ষা করে। কর্মীরা যেকোনো ছোট খোলা অংশ বন্ধ করার জন্য গ্যাসকেট এবং সিল্যান্ট ব্যবহার করেন। তারা পরীক্ষা করেন যে ইনলেটটি সোজাভাবে বসে আছে এবং সংযোগকারী পাইপের সাথে সারিবদ্ধভাবে আছে। ভুল সারিবদ্ধকরণের ফলে লিক হতে পারে বা হোস সংযোগ কঠিন হতে পারে।

সাধারণ সিলিং উপকরণের জন্য একটি টেবিল:

উপাদানের ধরণ	ব্যবহারের ধরণ	সুবিধাদি
পাইপ সিল্যান্ট	থ্রেডেড জয়েন্ট	লিক প্রতিরোধ করে
গ্যাসকেট	ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগ	টাইট সিল প্রদান করে
থ্রেড টেপ	ছোট থ্রেডেড ফিটিংস	প্রয়োগ করা সহজ

দলটি একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযুক্ত করে এবং মসৃণ সংযোগ পরীক্ষা করে সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করে। ইউইয়াও ওয়ার্ল্ড ফায়ার ফাইটিং ইকুইপমেন্ট ফ্যাক্টরি সময়ের সাথে সাথে সঠিক সিলিং এবং সারিবদ্ধকরণ বজায় রাখার জন্য নিয়মিত পরিদর্শনের পরামর্শ দেয়।

2 ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট টেস্টিং এবং যাচাইকরণ

দ্বিমুখী ব্রীচিং ইনলেটের চাপ পরীক্ষা করা

ইনস্টলেশনের পর অগ্নিনির্বাপকদের অবশ্যই 2 ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের শক্তি এবং স্থায়িত্ব যাচাই করতে হবে। সিস্টেমটি জরুরি চাহিদাগুলি মোকাবেলা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য তারা চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করে। BS 5041 পার্ট 3 এবং BS 336:2010 এর মতো শিল্প মানগুলি এই পদ্ধতিগুলি নির্দেশ করে। দলটি সাধারণত দ্বিগুণ কাজের চাপে খাঁড়ি পরীক্ষা করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি কাজের চাপ১০ বার, পরীক্ষার চাপ ২০ বারে পৌঁছায়এই প্রক্রিয়াটি কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা করে এবং নিশ্চিত করে যে খাঁড়িটি সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

দিক	বিস্তারিত
প্রযোজ্য মানদণ্ড	বিএস ৫০৪১ পার্ট ৩:১৯৭৫, বিএস ৩৩৬:২০১০, বিএস ৫১৫৪
কাজের চাপ	১০-১৬ বার
চাপ পরীক্ষা করা হচ্ছে	২০-২২.৫ বার
বডি ম্যাটেরিয়াল	নমনীয় লোহা BS 1563:2011 পর্যন্ত
ইনলেট সংযোগ	২.৫″ পুরুষ তাৎক্ষণিক সংযোগকারী (BS 336)
সার্টিফিকেশন	আইএসও ৯০০১:২০১৫, বিএসআই, এলপিসিবি

টিপ:ভবিষ্যতের রেফারেন্স এবং সম্মতি যাচাইয়ের জন্য সর্বদা পরীক্ষার ফলাফল রেকর্ড করুন।

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের জন্য লিক চেক

চাপ পরীক্ষার পর, দলটি সমস্ত জয়েন্ট এবং ফিটিং পরীক্ষা করে যে লিক আছে কিনা। তারা সংযোগ এবং ভালভের চারপাশে জলের ছিদ্র আছে কিনা তা পরীক্ষা করে। আর্দ্রতার যেকোনো লক্ষণই ইঙ্গিত দেয় যে শক্ত করা বা পুনরায় সিল করার প্রয়োজন। লিক পরীক্ষা জরুরি অবস্থার সময় জলের ক্ষতি এবং সিস্টেমের ব্যর্থতা রোধ করতে সাহায্য করে। দলগুলি পৃষ্ঠতল মুছতে এবং এমনকি ছোট লিকও সনাক্ত করতে শুকনো কাপড় ব্যবহার করে।

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের কার্যকরী পরীক্ষা

কার্যকরী পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে২ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেটউদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করে। অগ্নিনির্বাপকরা এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করেন:

1. সমস্ত সংযোগগুলি শক্ত এবং সুরক্ষিত কিনা তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন।.
2. প্রতিটি জয়েন্টের চারপাশে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. মসৃণ অপারেশন যাচাই করার জন্য ভালভগুলি খুলুন এবং বন্ধ করুন।

এই পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করে যে ব্রিচিং ইনলেট জরুরি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। নিয়মিত পরীক্ষা সিস্টেমটিকে সমস্ত ভবনের বাসিন্দাদের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ রাখে।

সাধারণ 2-ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট ইনস্টলেশন ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের ভুল অবস্থান

অনেক দল প্রবেশপথটি এমন জায়গায় স্থাপন করে যেখানে পৌঁছানো কঠিন। এই ভুলের ফলে জরুরি প্রতিক্রিয়া ধীর হয়ে যায়। অগ্নিনির্বাপকদের দ্রুত প্রবেশপথে প্রবেশ করতে হবে। সবচেয়ে ভালো অবস্থানটি দৃশ্যমান উচ্চতায় এবং বাধা থেকে দূরে অবস্থিত। স্থান নির্বাচন করার আগে দলগুলির সর্বদা স্থানীয় অগ্নিনির্বাপক কোডগুলি পরীক্ষা করা উচিত।

টিপ:প্রতিফলিত চিহ্ন দিয়ে প্রবেশপথ চিহ্নিত করুন। এই পদক্ষেপটি ক্রুদের দ্রুত এটি খুঁজে পেতে সাহায্য করে, এমনকি রাতেও।

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেটের অপর্যাপ্ত সিলিং

কর্মীরা যখন সঠিক সিলিং এড়িয়ে যান, তখন প্রায়শই লিকেজ দেখা দেয়। ছোট ছোট ফাঁক বা আলগা ফিটিং দিয়ে পানি বেরিয়ে যেতে পারে। টিমদের প্রতিটি জয়েন্টে পাইপ সিলান্ট, গ্যাসকেট বা থ্রেড টেপ ব্যবহার করা উচিত। সিল করার পরে, তাদের প্রতিটি সংযোগে ফোঁটা বা আর্দ্রতার জন্য পরীক্ষা করতে হবে।

সিলিং চেকের জন্য একটি টেবিল:

ধাপ	অ্যাকশন
সিল্যান্ট লাগান	সকল থ্রেডে ব্যবহার করুন
গ্যাসকেট ইনস্টল করুন	ফ্ল্যাঞ্জে রাখুন
ফিটিং শক্ত করুন	নড়াচড়া পরীক্ষা করুন

টু ওয়ে ব্রিচিং ইনলেট ইনস্টলেশনের সময় নিরাপত্তা পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া

কিছু কর্মী তাড়াহুড়ো করে কাজটি সম্পন্ন করে এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা মিস করে। এই ভুলের ফলে সিস্টেমের ব্যর্থতা দেখা দিতে পারে। শুরু করার আগে দলগুলির সর্বদা সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা উচিত, সুরক্ষা সরঞ্জাম পরা উচিত এবং স্থানটি পর্যালোচনা করা উচিত। একটি চেকলিস্ট মিস করা পদক্ষেপগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

বিঃদ্রঃ:সাবধানতার সাথে নিরাপত্তা পরীক্ষা অগ্নিনির্বাপক এবং ভবনের বাসিন্দা উভয়কেই সুরক্ষা দেয়।

ইনস্টলেশনের পরে 2 ওয়ে ব্রীচিং ইনলেট রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বজায় রাখে২ ওয়ে ব্রীচিং ইনলেটনির্ভরযোগ্য এবং জরুরি অবস্থার জন্য প্রস্তুত। অগ্নি নিরাপত্তা সংস্থাগুলি পরিদর্শন এবং পরীক্ষার জন্য একটি স্পষ্ট সময়সূচী সুপারিশ করে। ব্যর্থতা রোধ করতে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য দলগুলিকে এই রুটিন অনুসরণ করা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপ	ফ্রিকোয়েন্সি	বিস্তারিত/নোট
ড্রাই রাইজার সিস্টেমের পরিদর্শন	মাসিক	সরঞ্জামের চাক্ষুষ এবং কার্যকরী পরীক্ষা
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা	বার্ষিক	২০০ পিএসআই পর্যন্ত ২ ঘন্টা পরীক্ষা করুন
ত্রুটি সনাক্তকরণ	চলমান	ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী সংশোধন
স্ট্যান্ডপাইপ সিস্টেম পরিদর্শন	ত্রৈমাসিক	ক্ষতি/অ্যাক্সেসিবিলিটির জন্য হোস, ভালভ এবং এফডিসি পরীক্ষা করুন।
স্ট্যান্ডপাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা	প্রতি ৫ বছর অন্তর	পাইপিং এবং উপাদানগুলির পরীক্ষা
ব্রীচিং ইনলেট রক্ষণাবেক্ষণ	একটানা	কার্যকর এবং সুরক্ষিত রাখুন (যেমন, তালা)

দলগুলি প্রতি মাসে ড্রাই রাইজার সিস্টেমটি পরিদর্শন করে। তারা দৃশ্যমান ক্ষতির সন্ধান করে এবং প্রতিটি অংশের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে। বার্ষিক হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা চাপের মধ্যে সিস্টেমের শক্তি পরীক্ষা করে। ক্রুদের সর্বদা ত্রুটিগুলির জন্য নজর রাখতে হবে এবং দ্রুত সমস্যাগুলি সমাধান করতে হবে। হোস, ভালভ এবং অগ্নিনির্বাপক বিভাগের সংযোগগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডপাইপ সিস্টেমগুলি ত্রৈমাসিক পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রতি পাঁচ বছর অন্তর, স্ট্যান্ডপাইপ পাইপিং এবং উপাদানগুলির একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

---

পোস্টের সময়: জুলাই-১১-২০২৫